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蒸氨塔

蒸氨塔

蒸氨塔簡介:
蒸氨塔是將氨水中的氨分離出來的一種設備。焦爐設備內部的泡罩頭下邊緣為鋸齒狀,由泡罩溢出的氣體均勻分割成多股氣流進入液相中,消除了氣流在液相中的偏析現象,使得氣液兩
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蒸氨塔富二代app安卓下载是將氨水中的氨分離出來的一種設備。焦爐設備內部的泡罩頭下邊緣為鋸齒狀,由泡罩溢出的氣體均勻分割成多股氣流進入液相中,消除了氣流在液相中的偏析現象,使得氣液兩相接觸充分,傳質效果好,蒸氨效率高。

蒸氨塔屬焦化行業化產回收設備,從屬于解吸塔,是使溶解于循環水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發釋放出來的操作設備。

采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑,使循環水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓,汽液兩相逆流接觸,進行傳質傳熱,從而使氨氣逐漸從循環水中釋放出來,在塔頂得到氨蒸汽與水蒸汽的混合物,在塔底得到較純凈的循環水。總之,加堿源的目的是使固定銨鹽轉化為揮發銨鹽。

富二代app安卓下载我公司生產蒸氨塔多年,規格有DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400等型號

蒸氨塔冷凝器兩種冷凝方式的比較蒸氨塔冷凝器的作用是:   、將蒸氨出氣冷卻到規定的溫度范圍,同時使氣體中水汽大量冷凝,NH3及CO2。得到濃縮;   、通過對母液及各段冷卻水的預熱或加熱,使出氣的熱量得到回收利用,降低一部分蒸汽熱量。蒸氨塔冷凝器   早采用的是箱式冷凝器,這種型式換熱器傳熱效率差,成本較高。如今隨著強化技術的發展,現在多采用固定管板波紋管式換熱器,這種冷凝器的特點是傳熱效率高,使用壽命長,設備成本低。固定管板式波紋管換熱器有兩種安裝方式,一種是直接放到蒸氨塔頂部,這種安裝方式易于管道的布置,也節省空間。另一種是放在蒸氨塔的旁邊。這種方式檢修方便,但需要的空間較大,管道布置較為復雜。

直接安裝在蒸氨塔塔頂的冷凝器,一般蒸氨汽走管程,母液走殼程,蒸氨汽從蒸氨塔頂出來后直接進入冷凝器,蒸氨汽經冷凝后,冷凝液直接回到塔內。NH3、CO2等氣體從冷凝器上部出去后直接進入下一系統,這種冷凝方式叫回流冷凝,如圖1所示。將冷凝器放在蒸氨塔旁,一般采用的是順流冷凝,蒸氨氣可以走殼程也可以走管程。根據工藝要求而定。

回流冷凝與順流冷凝相比,在相同的流量下回流冷凝傳熱效率高于順流冷凝20%左右,但壓降在此條件下也明顯高于順流冷凝,例如:在絕壓110kPa下,蒸氨氣量為20000kg/h,溫度由85℃降低到58℃。換熱器直徑為DN1800,換熱管規格為932x1.0,換熱管管長為6m,換熱面積652m。

管內蒸氨汽的流速

回流冷凝的特點是氣液兩相是逆流流動,氣體從下往上,冷凝液從上往下,若氣體流速過高則會將冷凝液帶入到吸氨裝置中,這種情況不僅會導致冷凝器傳熱效率下降,壓降增加,直接影響產能,增加能耗;同時也會降低鹽水的吸氨效果。因此我們在設計時   先要考慮管內流速,用HTRI設計時,要求的管內流速非常低,要低于2m/s,這在實際設計中是不可行的,由于流速越低傳熱效率越差,若按此標準進行設計換熱面積太大,從工程上講無法實現,根據經驗一般氣體流速不高于5m/s,比較合理。

蒸氨塔壓降

蒸氨塔塔頂冷凝器蒸氨氣側工作壓力一般是常壓和微負壓,對于蒸氨系統壓力損失要求比較嚴格,允許壓降一般不超過5kPa,真空蒸餾冷凝器允許壓降一般不超過1kPa。采用回流冷凝壓降要遠遠高于順流冷凝。因此對于工藝設計人員,這一點是   要注意的問題。

蒸氨塔減小帶液量

富二代app安卓下载為了盡量的減小帶液量,我們除了從流速上去控制以外,還可以采用一些其它的方法,例如:在蒸氨汽的入口進人將換熱管伸出管板部分的換熱管下端切一個角度,角度小于75度。但采用這種方式制造難度較大。



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